膏体充填设备 膏体充填设备是为了延长矿井使用年限,-地回收矿立井工业广场地下煤炭资源,通过膏体充填到采空区,防止顶板冒落,保护工业广场地面建筑、设施、设备而设计的。膏体充填设备对推进-矿区建设具有广泛的推广意义。
使用及维护: 高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不准确,搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。浓度高,一般膏体充填材料浓度大于75%,目前浓度达到88%。排除方法:每班对机器进行不间断观察和保养,全尾砂胶结充填站,增长搅拌时间,全尾砂膏体泵送充填,改进新型胶结材料,增加胶固粉、速凝剂等。整机设备设计合理、制作精密、安装方便、耗能低、污染小、便于维修、控制部分采用海利普西门子、等专
用充填软件,全电脑操作。
水泥添加方式由地面制浆井下添加、地面制浆地面添加简化成地面干式添加水泥方式,省去了水泥制浆系统,使泵送系统简化成一条膏体输送管路,降低了管理难度。 膏体制备系统已经成熟,设备已经国产化且已定型。尾矿库和水淬渣场已无法扩容,且矿区属于长江上游水土保持和环境保护区,工业废物排放和堆存受到严格-。 目前的膏体充填中,还存在浓密机的适应性、充填管道磨损、膏体自流输送以及膏体制备与输送的监控仪器仪表4个比较有代表性的问题,制约着膏体充填技术的进一步推广应用。
膏体泵厂家告诉大家几十年来的使会泽铅锌矿积存了60多万t的选矿尾砂和100多万t的冶炼水淬渣,而且每年地表尾砂和水淬渣积存量以25~30万t的速度激增。尾矿库和水淬渣场已无法扩容,且矿区属于长江上游水土保持和环境保护区,工业废物排放和堆存受到严格-。膏体凝结后强度高、无风化、无有毒物质释放,不污染地下水、不破坏耕地。因此,必须将地表尾砂和水淬渣利用起来,排入井下充填采空区。因此该矿在2006年兴建了以深锥浓密机为-的膏体泵送充填系统。
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